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      气力输送装置中产量设计计算方式
      设计计算
         (1)输送速度确定   
      密相输送散状固体物料的最小输送速度大约为5-l0m/s,但这是极易改变的。对一定的物料,特别不是在密相系统输送的固体颗粒物料,最小输送速度的确定是指物料颗?际У糁С纸湎履堑愕乃俣(悬浮速度)。对于大多数物料来说,最小输送速度约为16m/s,这是稀相系统初始设计选用的较好值。这很好理解:当输送含大块的散状固体物料特别是物料密度较大时,其最低输送速度显然是非得大的。
      一旦最小输送速度确定后,设计选用的输送速度一般高于最小输送送速度的20%,以提供防止输送管道堵塞的安全系数。一般不建议采用更大的输送速度,因为这会加大功率消耗和分离设备并使被愉送物料过分破裂降级和使输送系统的部件严重磨损。
      本题为不均匀片状为此初选择输送速度v0=20m/s 
      气力输送装置
      (4)固气比
      按资料1:对于稀相输送系统典型的固气比在5-15(kg物料/kg空气)之间。设计稀相输送系统合理的方法首先假设其固气比为10,然后再将此值上调或下调,以便使系统的压降与所用鼓风机或压缩机的特性相匹配。
      按资料2提出据当量长度和输送压力定 
         (一)当量输送长度 
      ZHVVF
      L=L+KL+KL+L
      =
       =15+2*8+2*10 +4=55 m          (17—20) 式中;
      Lz—当量输送长度
      ∑Lz—水平直管的总长度 ∑Lv—垂直管的总长度 ∑Lθ—斜管的总长度
      ∑Lf—管件和阀件的总当量长度
      Kv、Kθ—换算系数,由试验确定。一般取Kθ=1.6;Kv=1.8—2.0, 部分管件和阀件 当量长度见表17—23。    
          管  件  及  阀  件’种  类        当
      量长度(m)
      90°弯管
         弯管的曲率半径与管道直径之比,Ro/D
       6  8 lO  12        7-10    9-13    12-16    14-17    :

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